Traitement de surface par des professionnels
Avec les systèmes plasma et parylène de Diener electronic
Plus d'informationLorsqu'une matière est alimentée en permanence en énergie, sa température augmente et elle passe de l'état solide à liquide, puis à l'état gazeux. Si l'on poursuit cet apport d'énergie, la couche atomique présente éclate, générant alors des particules chargées (négativement pour les électrons et positivement pour les ions). Ce mélange porte le nom de plasma ou « quatrième état de la matière ».
En bref : changement de l'état agrégé sous apport énergétique :
solide ⇒ liquide ⇒ gazeux ⇒ plasma
Dans la nature, le plasma est présent p. ex. dans les éclairs, les aurores boréales, les flammes et le soleil. Quant aux plasmas artificiels, on les trouve dans les tubes néon, le soudage et dans les lampes flashs.
Le plasma est utilisé dans des secteurs dans lesquels il s'agit de lier des matériaux ou de modifier à dessein leurs propriétés de surface. Cette technologie avant-gardiste permet de modifier les surfaces les plus diverses.
Processus plasma
Nettoyage de matériaux
La technologie plasma offre des solutions pour tout type de contamination et n’importe quel substrat quel que soit le traitement ultérieur. Des résidus de contamination moléculaire sont également évacués.
Activation de matériaux
Une bonne mouillabilité de la surface constitue la condition préalable à l'adhérence d'éléments lors de l'application de peintures, colles, de l'impression ou de liants .
Gravure ionique réactive de matériaux
La technologie plasma permet la gravure anisotrope et isotrope. Gravure isotrope par gravure chimique, gravure anisotrope par gravure physique.
Enduction de matériaux
Les plasmas basse pression permettent de bonifier des pièces avec diverses enductions. Pour cela, des substances de base gazeuses et liquides sont alimentées dans la chambre à vide.
Nous construisons des systèmes plasma adaptés à vos besoins spécifiques. Les aspects suivants sont à la base de la construction des systèmes :
- le débit de matériaux prévu
- la taille des pièces à traiter
La taille du système plasma spécial dépend du volume de chambre nécessaire, qui est déterminé selon les spécifications du client. Équipés d'une porte automatique, d'une porte coulissante ou d'un tambour rotatif, ces systèmes sont utilisés pour la production/fabrication en série. Nous privilégions les clients intéressés par les quatre applications principales (nettoyage, activation, gravure et enduction). C'est ainsi que nous avons réalisé toutes les tailles souhaitées, du système spécial plasma Tetra - 30 - LF avec son volume de chambre de 30 litres jusqu'au Tetra -12600 - LF - PC avec son volume de chambre de 12.600 litres.
Des conseils compétents alliés à une assistance personnelle de nos clients constituent nos atouts. Nous nous efforçons toujours de trouver la solution optimale à vos besoins spécifiques. Car notre objectif n'est pas seulement de fabriquer et fournir des systèmes plasmas, mais avant tout de proposer des prestations de service et des solutions pour tout ce qui touche au traitement de surfaces par plasma.
Nouvelles solutions grâce à l'innovation
Nous réagissons de manière extrêmement rapide et flexible. De nouveaux développements technologiques, l'évolution des exigences du marché ainsi que les désirs spécifiques des clients ne nous posent aucun problème, car nous les considérons comme défis à relever. Ils nous permettent d'améliorer nos produits en permanence, d'élargir l'éventail de leurs applications et de trouver de nouveaux champs d'application en matière de technologie de traitement de surface par plasma.
Avec Diener electronic, vous êtes entre de bonnes mains
Profitez de nos nombreuses années d'expérience dans l'application, la conception et la construction de systèmes plasma. Nos spécialistes vous aideront à optimiser vos processus de travail. Profitez de notre savoir-faire et de notre offre unique de produits et de prestations de service dans le domaine de la technologie des surfaces plasma.
Systèmes en ligne
Le système en ligne est un système de cloche à plasma qui est utilisé pour les traitements automatiques en ligne sous vide. Un support de produit avec les échantillons à traiter est automatiquement placé sous la chambre (cloche) et un procédé plasma est initié. Il est facile de l'intégrer à une ligne de fabrication déjà présente.
Les étapes typiques du processus sont les suivantes : Fermer la chambre, générer le vide, alimenter le gaz de traitement, enflammer le plasma, ventiler, ouvrir la chambre.
Les temps de cycle typiques sont de 1 min, 30 s à 15 s. Les systèmes à cycle court sont toujours utilisés lorsqu'un produit doit être fabriqué entièrement automatiquement et qu'un prétraitement de la surface est requis à un certain point. Un nettoyage et une activation par plasma sont généralement utilisés avant le collage, le moulage ou l'emballage. Le système à cycle court allie la qualité d'un procédé par lots à la rapidité d'une production en ligne et exclut en outre les erreurs de fonctionnement.
Formation chez Diener electronic
Depuis 2002, Diener electronic forme avec succès des apprentis. Grâce à la multitude de formations proposées, nous avons déjà pu acquérir une grande expérience en tant que jeune entreprise.
Nous accordons une grande importance à une bonne formation réussie, afin de pouvoir embaucher par la suite un spécialiste qualifié dans notre entreprise. Il nous tient à cœur d'effectuer des formations une base honnête et digne de confiance. Nous souhaitons accompagner nos apprentis dans leur avenir professionnel et leur offrons la possibilité de s'épanouir et de travailler de manière autonome et responsable à un stade précoce.
Ils ont la possibilité d'apporter leurs propres idées et de faire part de leurs points de vue. Notre objectif est de garder les bons employés dans l'entreprise et de leur offrir des perspectives d'avenir.